Was sind die Vorteile eines Aluminiumnitrid-Keramiktiegels?

Tiegel aus feuerfestem Material werden zum Schmelzen einiger Dinge wie Stahl, Eisen oder sogar Glas, Aluminium usw. verwendet. Der Tiegel ist in verschiedenen Formen erhältlich, quadratisch, rund und topfförmig, die gemäß den Zeichnungen angepasst werden können, und die Größe kann nach Belieben stereotypisiert werden, und die üblichen Tiegelmaterialien sind hochreines Aluminiumoxid, Korund, Graphit, Zirkonoxid, Aluminium Nitrid und so weiter.

1. Warum sollten Sie sich für einen Keramiktiegel aus Aluminiumnitrid entscheiden?

Aluminiumnitrid in Keramik weist bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Stabilität bei 2450 °C vor der Zersetzung auf und kann als feuerfestes Hochtemperaturmaterial wie Tiegel und Gussformen verwendet werden. Aluminiumnitridkeramik kann nicht mit Kupfer, Aluminium, Silber und anderen Substanzen benetzt werden und ist beständig gegen die Auflösung von Aluminium, Eisen und Aluminiumlegierungen. Sie kann ein guter Behälter und eine Hochtemperaturschutzschicht sein, z Thermoelement-Schutzrohre und Sintergeräte; kann auch korrosiven Hochtemperaturgasen widerstehen, wie sie bei der Herstellung von elektrostatischen Spannfuttern aus Aluminiumnitridkeramik verwendet werden, diesen wichtigen Halbleiterfertigungsanlagen, High-End-Teilen. Aufgrund der Leistungsstabilität von Aluminiumnitrid auf Galliumarsenid und anderen geschmolzenen Salzen kann ein Aluminiumnitridtiegel anstelle von Glas zur Synthese von Galliumarsenidhalbleitern die Verschmutzung durch das Silizium im Glas beseitigen und so einen hochreinen Galliumarsenidhalbleiter erhalten.

2. Eigenschaften des Keramiktiegels aus Aluminiumnitrid

1) Hohe Wärmeleitfähigkeit (ca. 230 W/m-K), nahe an BeO und SiC, mehr als fünfmal so hoch wie Al2O3.

(2) Der Wärmeausdehnungskoeffizient (4,5×10-6°C) entspricht Si (3,5~4×10-6°C) und GaAs (6×10-6°C).

(3) Ausgezeichnete verschiedene elektrische Eigenschaften (Dielektrizitätskonstante, dielektrischer Verlust, Körperwiderstand, dielektrische Festigkeit);

(4) Gute mechanische Eigenschaften, höhere Biegefestigkeit als Al2O3- und BeO-Keramik und kann bei Atmosphärendruck gesintert werden.

(5) Hohe Reinheit und ungiftig.

Aluminiumnitrid ist ein wichtiger struktureller Keramikwerkstoff. Es handelt sich um eine superharte Substanz, die bei hohen Temperaturen verschleiß- und oxidationsbeständig ist. Seine Härte ist nach Diamant, Borcarbid und kubischem Bornitrid die zweitgrößte und Aluminiumnitrid-Keramik steht an vierter Stelle unter den anorganischen Materialien. Gegenwärtig weist das durch Heißpressen und Sintern gewonnene hochdichte Aluminiumnitrid eine hohe Festigkeit und gute antioxidative Eigenschaften auf und kann bei hohen Temperaturen ohne Verformung gehalten werden, sodass es im Tiegelmaterial eine hervorragende Leistung aufweist.

3. Wie wird der Aluminiumnitrid-Keramiktiegel hergestellt?

Der Vorbereitungsprozess von Aluminiumnitrid-Keramiktiegel: Pulversynthese, Formen, Sintern.

• Pulversynthese: Aluminiumnitridpulver wird als Rohstoff für die Herstellung endgültiger Keramikprodukte verwendet und seine Reinheit, Partikelgröße, Sauerstoffgehalt und der Gehalt an anderen Verunreinigungen haben einen wichtigen Einfluss auf die Wärmeleitfähigkeit der späteren Endprodukte sowie das anschließende Sintern und Formen Prozess, und jeder Produktionsschritt entscheidet darüber, ob die Leistung des Produkts ausgezeichnet ist oder nicht. Aluminiumnitridpulver werden durch die folgenden Methoden synthetisiert: direkte Nitrierung, carbothermische Reduktion, selbstausbreitende Hochtemperatursynthese und chemische Gasphasenabscheidung.
• Bildung: Trockendruck oder isostatischer Druck
• Sintern: Aluminiumnitrid-Tiegel können an der Luft Temperaturen von etwa 1300 °C ausgesetzt werden, ohne dass es zu einer vollständigen Oxidation kommt, obwohl der Prozess erst nach 700 °C einsetzt. Der Prozess kann bei Temperaturen von bis zu 700 °C im Vakuum ablaufen. Im Vakuum zersetzen sich Aluminiumoxidkeramiken bei 1800 °C und schmelzen bei 2200 °C, geschützt durch eine inerte Atmosphäre. Im Allgemeinen arbeiten Aluminiumoxidkeramikprodukte bei Temperaturen von 800 °C an Luft, 1700 °C im Vakuum und 2100 °C in einer inerten Atmosphäre.
• CNC-Endbearbeitung: Um Aluminiumnitrid-Keramik mit einer Sintertemperatur von 2200° zu verarbeiten, müssen Sie Keramik-CNC für die Endbearbeitung verwenden. Keramik CNC kann Aluminiumnitrid-Keramiktiegel mit hoher Präzision verarbeiten. Da die Härte von Aluminiumnitrid-Keramiken sehr hoch ist, bestimmen fortschrittliche Geräte und professionelle Verarbeitungstechnologie die Präzision von Aluminiumnitrid-Keramiktiegeln.

Als Material, das hohen Temperaturen über einen langen Zeitraum standhält und eine äußerst hohe Beständigkeit gegenüber thermischen Vibrationen aufweist, ist Aluminiumnitridkeramik zweifellos die beste Wahl für Tiegelmaterial. Xiang-Keramik verfügt über langjährige Erfahrung in Hochleistungskeramik Produktion und Fertigung, ausgestattet mit High-End-Produktionsanlagen und verfügt über das fortschrittliche Technologieniveau, das den inländischen Pendants voraus ist. Darüber hinaus sind wir erstklassiger Lieferant verschiedener namhafter Unternehmen auf der ganzen Welt. Wir unterstützen die Produktanpassung und freuen uns über Ihre Anfrage über die folgenden Möglichkeiten:

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